加气混凝土如何调配相关准则

加气混凝土设备|加气混凝土机械,郑州鸿森机械为您解读：目前高性能的混凝土并没有统一完美的方法准则，由于涉及很多制约混凝土调配的因素，调制出高性能的混凝土比较复杂，但市场上已经形成一种工人的基本方法，这些准则主要是以耐久性为核心，全盘考虑和协调各项所要求的性能。郑州鸿森机械就为您一一列出公认准则，供大家参考：

(一)充分发挥化学外加剂和矿物掺合料的双重效能

调配混凝土，同时掺加外加剂与掺合料，并利用二者的最佳组合效能，以减小水胶比、水泥用量和用水量，是实现高耐久性的根本措施。为更好发挥这种双重效能，应注意以下几点。

1.按所用混凝土对耐久性要求的具体方面，选择适宜品种的外加剂和矿物掺合料，并确保二者的匹配性。

2.用两种矿物掺合料比单一使用的效果好，应尽可能利用这种复合效应。

3.外加剂与矿物掺合料均应采用最佳掺量，必须通过试配对比得出。要严防掺量不足的影响，更要避免超量时的副作用。

(二)采用尽可能低的水胶比

要以最大限度地减小水胶比，来改善混凝土的孔结构，增加密实性.是提高耐久性和强度的关键所在。高性能混凝土取得低水胶比，一是靠外加剂的减水效果而少加拌合水；二是靠矿物掺合料取代水泥的效能以减少水泥用量，同时保持较高的胶凝材料总量。为此，应注意下列问题。

1.要选用减水率大的减水剂，特别是选用高效复合型外加剂，同时要采用经过试验的最佳掺量。

2.选用需水量小、取代率大的矿物掺合料，并尽可能采用较大的超量取代率，以使其在胶凝材料总量中增大比例。

(三)尽量降低水泥用量和用水量

尽量降低水泥用量和用水量，以消除水泥用量偏高和胶凝材料浆体体积过大所带来的诸多不利，是确保耐久性的有力措施。为此应做到下列几点。

1.以满足工作性为前提，尽可能降低用水量。

2.按保证强度和工作性符合要求为度，尽可能降低水泥用量和胶凝材料浆体体积。

3.重视骨料的粒型和级配，采用最佳砂率，以增多粗骨料用量，并使总体骨架加密，也是可减少胶凝材料浆体体积的重要措施。

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