工模具焊补的新方法

上海朗现公司开发的精密补焊机。是在氩焊的技术基础上做了作出了重大的技术创新与突破。其焊补的精度又可以与激光焊媲美。综合了氩焊机和激光焊机在修补上的优点。是一款使用方便灵活，焊补精度高，热影响小，速度快的高科技产品。从而满足了广大客户对模具、铸件及各种工件等修补上的技术需求。

目前在修补的行业当中，常用的设备的有：激光焊机，氩弧焊机，冷焊机等。现将我公司的WS系列补焊机与之的区别列举如下：

激光焊机：优点：焊补精度高，热影响区域小，适合于精密模具的修补。

缺点：1、 焊丝适用的直径比较小，一般0.2mm和0.4mm，对于焊补量稍大些的工难于修补。由此焊丝较贵，效率比较低。

?2、体积较大，移动不方便，不适合现场操作。

3、焊补需在工作台上操作，稍大的模具、工件均无法操作。

??4、在焊补直线方面的损伤比较方便，但是针对不规则形状的缺陷，焊补起来比较费劲

WS补焊机正是克服了以上的缺点，焊丝适用直径0.1mm-2.0mm，均可顺利焊补。体积小、重量轻、移动方便，可现场操作。

氩弧焊机：优点：焊材对应全，修补速度快。

缺点：1、焊补时的热影响区域比较大，工件易造成（下塌，变形，咬边等）现象的机率比较大。尤其是在收边的时候难以把握，通常有焊缝，或者是焊一周。

2、焊补精度低，对于高精度要求的模具达不到焊补要求。

3、较多模具焊补需要预热、保温等过程，较繁琐、耗时。

??4、需要较丰富的操作经验，在专门的地方焊补。

WS补焊机同样克服了氩焊的如上缺点，焊补精度高，热影响小，焊补过程无需预热、保温。

冷焊机：缺点：1、焊补精度和光洁度较低

2、焊材对应少，一般只能用镍基的焊丝或者是用碳化钨。

3、焊补速度慢，不适应工厂快速生产的需求。

4、焊后结合度低，易出现脱离现象。

WS补焊机同样克服了以上几点，焊补精度高、焊材对应全、焊补速度快、焊后结合度高。

?　WS补焊机特点：

1、极高的焊补精度

由于本焊机输出电流、时间都得到精确控制，电流(2-200A)、时间(1-500ms)范围内可任意调节，2A小电流也可稳定运行因此即使0.1mm、 0.2mm的焊丝也可得到完美的焊接.达到激光焊机的焊补精度。

2、极小的焊补冲击

由于专利技术的采用,焊机的起弧电流、时间都照比通用的氩焊降 低数倍，克服了焊补过程中对工件的冲击，即使是对没有加工余量的工件 的加工面也可进行修补。

3、极小的热影响

由于焊补电流、时间得到精确的控制，因而输入的能量可得到精确 的控制，确保输入的能量仅够用于焊丝与工件之间的熔合，不会有过多的 能量作用于工件,从而使工件表面受热影响降至最低，达到理想修补效果。

4、极高的结合度

本焊机焊后的结合度极高可以达到氩弧焊的结合度。可适用各种加 工方式，不会出现其他类冷焊机焊后结合不牢固，脱落等现象。

5、适用于不同部位的焊补

A、平面部位的凹陷、孔、洞的焊补。

B、细缝、沟槽。

C、棱角、楞线、尖峰部位。

D、砂眼及普通氩弧焊后周边的凹陷。

E、补焊放电加工、渗氮及软氮化处理后的。

6、输出控制精确，采用64为cpu控制，智能化存储，一般人稍加培训即可操作，另外其灵活性和广泛的适应性使其受到市场青睐。

7、焊材对应范围广，HRC62以下的直径在0.1-2.0mm的各种焊丝都可以使用。HRC62以下的各种工模具都可以得到完美的焊补。多种功能的组合，使得氮化、镀铬之后，以及棱角刀口部位都可以得到完美的焊补

多种功能的组合，

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